Hi Leute!
Ich habe ein großes Problem mit meiner Drehbank. Und zwar versuche ich mich ja im Moment mit den neuen Antrieben für meinen Disrupter.
Zwecks dessen habe ich mir ja diese Minikauschrauber von Ikea besorgt und auch erfolgreich umgebaut.
Der nächste Schritt wäre ja nun, die Räder an die Achsen zu kriegen. Als mir gleich beim ersten Versuch die Blöde Achse zerbrochen ist möchte ich mir da lieber selbst was zusammenbauen/drehen. Eigendlich ist das garnicht so schwer: Ein Alu-Rund, das auf 10mm drehen und das letze Stück größer lassen. Schon ist das Ding im Groben fertig.
Nun habe ich ja meine wahnsinnig professionelle Drehbank, die meines erachtens irgendwann mal von irgendwehm selbst gebaut wurde.
Der Tisch ging schwergängig, der "Tisch" hatte Spiel ohne Ende und mit den meiner Laien-Vermutung nach ebenfalls selbstgeschliffenen Dreheisen, Lies sich mehr als ein wenig Kuststoff nicht bearbeiten.
Meine Alu-Achsen konnte ich nur sehr unsauber und mit einem Vorschub von vlt. 1mm/Min drehen. Hatte alles also keinen Sinn. Als mir dann noch die Kurbel von dem Schlitten (z-Richtung) abgerochen ist, habe ich Nägel mit Köpfen gemacht und den ganzen Schlitten-Tisch (x- und z-Richtung) komplett zerlegt, sauber gemacht, neu eingefettet, Gewinde nachgeschnitten und Schrauben ersetzt, die Kurbel mit der Gewindestange neu gebaut und alles dann noch so gut es geht justiert.
Ergebniss war, das es zwar anfangs etwas besser wurde, ich dann aber wieder ~1mm Spiel in alle Richtungen hatte.
Das Problem mit den Dreheisen habe ich dann nach weiteren Scheitern auch behoben, indem ich mir ein richtiges Dreheisen-Set besorgt habe:
klick
Danach ging das drehen schon was besser. Sehr sauber war es dennoch nicht, aber das drehen ging schon sehr viel schneller. Mir viel dann aber auf, dass das Dreheisen wohl zu hoch positioniert war:
Die obere Kante des Dreheisens ist ja eig. die Schneide. Aber das Werkstück lag nur an der Mitte des 8mm Dreheisens an, nicht aber an der Schneide.
Ich mit Hoffnung ich Bauch dann den Tisch meiner Drehbank etwas abgefräst (3mm).
Nun liegt die Schneide exakt am Werkstück an!!
Das Drehen ging wieder etwas schneller, aber sobald man etwas mehr Druck ausübt, Verkantet das Eisen oder noch schlimmer: Das Eisen wandert quasi unter das Werkstück, also wird von dem Werkstück nach unten gedrückt und verkantet mit einem großen Ruck...
Also ich bin mit meinen Ideen am Ende...
Ich brauche dringend professionelle Hilfe!
Darum meine Frage in die Runde:
Hat von Euch wer (wenn möglich in meiner Nähe, womit ein Rene z.B. wegfällt) etwas Ahnung von Drehmaschinen und könnte das blöde Ding mal genauer unter die Lupe nehmen und mir evt. mal einen kleinen Crashkurs in die Praxis geben?? Hab echt gar keine Ahnung davon. Hab ein altes Metallbau-Tabellenbuch, in dem auch dieses Thema angesprochen wird. Aber ich werde da auch kein Stück schlauer draus... Da steht nur was mit Winkel a,b,c etc. o_O
Ich hab hier mal ein paar Bilder parat. Das Teil sieht garnicht so Sch***** aus, aber funzen tuts kein Stück :..(
Vlt. könnt ihr damit was anfangen.
Ich für meinen Teil sehe meine Teilnahme am nächsten Event ein wenig in Gefahr. Mein Disrupter braucht die neuen Antriebe und mein LJ steht eh wieder völlig demoliert im Regal. oO
(Dazu der momentane Lernstress... (-_(-_-)_-) )