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Bei der Dicke ist das TPU aber dann gar nicht mehr so weich und biegsam, oder ?
LG
-Michael
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bei 10mm wird es sehr fest. Als schön zähelastisch würde ich es beschreiben.
Eigentlich genauso wie ich es haben wollte
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Nice.
Ne Ahnung welche Dichte das Material hat? Also Vollmaterial - infill vernachlässigt.
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weis ich aus dem Kopf nicht.
Den Prototyp habe ich fürs erste mit 60% infill (Cubic - weil Stabilität in alle Richtungen) gedruckt.
Die Teile für den Einsatz drucke ich dann möglicherweise mit 100% infill.
Die Bulkheads haben ca. 14 Stunden Druckzeit benötigt. Boden / Deckel und Heck jeweils etwa 10 bis 12 Stunden.
Kommt also gut was zusammen...
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Das blaue Wunder....
Hoffentlich hält Dein 3D-Drucker das auf Dauer aus?
Bin immer fasziniert, wie zuverlässig das Zeugs doch gedruckt wird, bei diesen langen Druckzeiten (BW-Teile, komplette Ant-Gehäuse, Pokale,...)
Bei der Bodenplatte meine ich, dass die "Faser/-Laufrichtung" schräg läuft. Ist das eine optische Täuschung oder hast Du in 45° gedruckt?
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IBF was Du siehst sind nicht einzelne Schichten, sondern die nebeneinander liegenden "Würstchen" einer einzelnen Schicht.
Du solltest unbedingt mal Deinen Drucker aufbauen
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IBF Mein längster Druck waren bis jetzt etwas mehr als 80 Stunden am Stück. (Das war der V8 Motorblock von dem ich dir Fotos geschickt hatte)
Ging soweit problemlos
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Schöner Bot bin schon gespannt wie sich das TPU im Fight so schlägt. Wie gross und schwer ist der Bot Jetzt?
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Hoffentlich hält Dein 3D-Drucker das auf Dauer aus?
Wieso denn nicht ? Genau dafür ist er doch schließlich da.
LG
-Michael
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Im Zweifelsfall hat man mit verstopften Düsen und Kabelbrüchen zu tun. Beim Rest mache ich mir eher wenig Gedanken.
Das Netzteil habe ich deutlich überdimensioniert, so kommt es mit wenig Lüfterdrehzahl aus und ich kann problemlos über Nacht drucken ohne um den Schlaf zu kommen
Wie gross und schwer ist der Bot Jetzt?
So wie auf dem Bild 600 Gramm schwer und 20cm breit.
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Wieso denn nicht ? Genau dafür ist er doch schließlich da.
Ist zwar jetzt o.o.t., aber es gibt bei den mechanischen Antrieben genügend Verschleißteile, die irgendwann dann den Spaß verderben. (schwergängige Lager, Billig-Spindel, die dann eine viel zu große Hysterese kriegen, Motor-Endstufen-ICs mit zu mickrig ausgelegten Kühlkörpern,...). => Ist mir sogar schon bei sogeannten Profi-Maschinen passiert, die in den 80er-Jahren für 250.000DM verkauft wurden.
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Nun ja Reiner, was wäre dann die Lösung, nicht drucken? Mit Verschleiß muss man halt umgehen.
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Dinge die an meinem preiswerten 3D Drucker in über 5 Jahren verschlissen sind:
- 1x Ramps Board (vielleicht auch 2)
- 1x Netzteil
- Die ein oder andere Heizpatrone
Mechanisch nichts. Und glaub mir, das Ding sieht keine Wartung.
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Sorry Jonas, wenn wir Deinen Thread hier jetzt als Neben-Schauplatz für den Infoaustausch bei Deinen "Langzeit-Drucken" missbrauchen....
Nun ja Reiner, was wäre dann die Lösung, nicht drucken? Mit Verschleiß muss man halt umgehen.
Ist immer die Frage, für "welchen" Verschleiß es ausgelegt ist. Ein mit Billigteilen hergestelltes Auto wird bei tagtäglicher materialermüdender Vollgasfahrt auch nicht so lange halten, wie ein Modell, bei dem nicht die Kaufleute im Einkauf sondern die Ingenieure in der Konstruktion das Sagen hatten.....
1x Netzteil
Genau das meine ich.... Warum krepiert ein Netzteil innerhalb von 5 Jahren. Sowas darf bei korrekter Auslegung der Bauteile nicht passieren.
Ok,... ich denke, ihr habt verstanden, auf was ich da rauswollte. => Ich habe eure Einstellung zu "Verschleiß" auch mitbekommen.
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Jonas, die Details in den Fotos faszinieren mich immer mehr. Toll konstruiert!
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sieht richtig gut aus. Auch sehr kompakt gebaut. Vorallem wenn ich den Platz für die Elektronik mit meinem Mehrfamilienhaus an Beetle vergleiche
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Nutzt du Gewindebuchsen oder sind die Schrauben, die die Panzerung zusammenhalten, direkt in TPU?
Werden die Motoren noch getauscht oder nutzt du dir originalen rotalink?
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sieht richtig gut aus
Danke
Nutzt du Gewindebuchsen oder sind die Schrauben, die die Panzerung zusammenhalten, direkt in TPU?
Monentan gehen die Schrauben direkt ins TPU. Die Bohrugen habe ich mit 2,8mm gedruckt und dann M3 Schrauben reingedreht.
Gewindeeinsätze habe ich bei einem anderen Projekt verwendet. Da allerdings in PLA. Das ist natürlich kein Vergleich...
Werden die Motoren noch getauscht oder nutzt du dir originalen rotalink?
Sowohl als auch. Ich plane zwei einsatzfähige Versionen davon. Eine BL und eine B. Mit weiteren kleinen Unterschieden, um zu testen was besser ist.
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