Gerüstbau, aber wie?

Da sind wir wohl Seelenverwandte. Ich habe auch eine "Metallausbildung", aber außer Feilen, Bohren, Gewindeschneiden und ein paar kleinere Aktionen war in den drei Monaten des Ausbildungsabschnitts "Metallbearbeitung" nicht viel. Ok, der U-Stahl wurde mit der Schlichtfeile auf die Hälfte seines Gewichts reduziert.

Für den ersten Bot empfehle ich mal folgende Vorgehensweise:
- Eine stabile Bodenplatte, z.B. aus den Alu-Fronten der 19"-Racks. Vielleicht findest Du da was in der Schrottkiste von Deinem Betrieb und der Chef gibt die Erlaubnis für die sinnvolle Wiederverwertung.
- Wenn die ganzen Einheiten (Motor, Akkuhalterung, etc,...) draufpassen, dann am Rand ca. 20mm rundum herum größer disponieren.
- Aus dem Baumarkt ein paar Aluleisten (20x20) besorgen.
- Mit den Aluleisten dann an der Bodenplatte eine Art Rahmen festschrauben. Daran sollten dann später die Seitenteile befestigt werden. Vom Boden her also Senkkopfschrauben verwenden, die an der "Innenseite" mit U-Scheibe und Mutter angeschraubt werden. Keine Blechschrauben, obwohl das normalerweise auch halten müßte.
- Wichtig wäre, dass der Alurahmen am Bodenblech seitlich nicht bündig ist, sondern um die Stärke der Seitenwände nach innen versetzt wird. Vorteil: Die Seitenwände sind dann von unten her durch die stabile Bodenplatte geschützt. Den Effekt, dass ein Flip-Up-Arm oder Spinner von unten einfaßt und dann das Seitenteil wegschießt, ist damit etwas unwahrscheinlicher.
- Seitenteile natürlich auch durch senkrecht stehende Aluwinkel miteinander verbinden.
- Deckel: Der sollte nach meiner Empfehlung von oben "innen" hineinreichen. Das heißt: An den Seitenwänden werden innen auch wieder Aluleisten (von außen mit Senkkopfschrauben) angeschraubt. Von oben betrachtet um die Stärke des Deckels nach unten versetzt. Dann kann der Deckel von oben draufgelegt werden und ist seitlich durch die Seitenwände geschützt. Ein Spinner kann Dir also nicht so einfach den Deckel wegreißen.
- Für die Verschraubung des Deckels müssen jetzt leider zwangsweise an den Rändern für die Aluleisten Senkkopf-Blechschraubern verwendet werden.
- Damit der Deckel stabil hält, sind die Motorhalterungen so ausgeführt (... danke Flatliner !...), dass der Deckel auch hier aufliegt und mit zusätzlichen M-Schrauben an den Halterungen fixiert wird.

Womit ich immer kämpfe: Man braucht Senkkopfschrauben in M3, M4, M5 und M6. Und das in verschiedenen Längen. Bewährt haben sich Imbusschrauben. Aber die kriegt man im Baumarkt nicht und jedesmal beim Online-Shop einen Batzen an Versandkosten, das nervt.... Also am Besten gleich zu Beginn ein paar Schachteln ordern und sich eindecken.

Soweit mal die Empfehlung von mir. Läßt sich (mit Ausnahme der Motorhalterung) alles mit Heimwerker-Werkzeug machen. Andere Roboteers werden den Botaufbau und die Konstruktion sicher anders machen. Ist klar. Sonst wäre ja jeder Bot gleich.

Jetzt zu Deinen offensichtlich schon vorhandenen Profilen: Nach meiner Einschätzung kannst Du die genauso verwenden wie die Aluleisten aus dem Baumarkt. Heißt: Bodenplatte: Profile drauf, Profile untereinander verbinden....

Zitat

Dann muss ich heut nochmal fix zum Schrottplatz um mir ne dickere Alu-Platte zu hohlen (gestern schonmal 2mm Bleche für das Chassis da her gehohlt,

Ich kenne mich mit den verschiedenen Alulegierungen (Dural, AlMg3,...) nicht so aus. Aber wenn die 2mm auch so ausreichend sind, dass sich die Platte nicht durchbiegt (wegen der Befestigung von dem Kleinzeugs wie z.B. Motoren ), dann nimm die ruhig her ! Die seitlichen Profile geben im Prinzip die Stabiltität.

Zitat

Aber Du solltest da eh nicht auf mich hören, da ich selber noch keinen Raptor gebaut habe und meine Erfahrung von einem 65-Kg-Bot stammen...

Einige von uns haben ihre ersten Erfahrungen in der 100kg-Klasse gemacht. Und dann festgestellt, dass auch 6kg Spaß machen können...